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500kN液壓作動(dòng)器

簡(jiǎn)要描述:

500kN液壓作動(dòng)器系統(tǒng)采用消隙裝置,力值自動(dòng)定心,減小側(cè)向力,降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊,改善試驗(yàn)波形。伺服直線作動(dòng)器兩端采用球鉸關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu),限度的減少來(lái)自被試件側(cè)向力對(duì)作動(dòng)器的損傷,關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),拆除后可以進(jìn)行后法蘭連接,關(guān)節(jié)支座軸承間隙磨損后可調(diào)整,保證試驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

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500kN液壓作動(dòng)器

大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)  

500kN液壓作動(dòng)器系統(tǒng)采用消隙裝置,力值自動(dòng)定心,減小側(cè)向力,降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊,改善試驗(yàn)波形。伺服直線作動(dòng)器兩端采用球鉸關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu),限度的減少來(lái)自被試件側(cè)向力對(duì)作動(dòng)器的損傷,關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),拆除后可以進(jìn)行后法蘭連接,關(guān)節(jié)支座軸承間隙磨損后可調(diào)整,保證試驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。




設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

1、負(fù)荷量程/精度:± 2.5 kN 0.5% F.S.;位移量程/精度:±100mm 0.5%F.S;連接形式:兩端鉸接;理論速度:≥1m/s。

2、作動(dòng)器為雙向作用液壓線性作動(dòng)器,工作壓力為21MPa,并配備相應(yīng)的耐高壓的油管,確保500kN作動(dòng)器正常使用。

3、作動(dòng)器所配置的伺服閥,保證作動(dòng)器控制帶寬0-40Hz。

4、作動(dòng)器靜壓支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),疲勞級(jí)力傳感器,控制精度為0.5% F.S.。

5、作動(dòng)器配一體式內(nèi)置位移傳感器,控制精度為0.5% F.S.。

6、伺服閥流量750LPM,并提供了作動(dòng)器性能曲線圖。

7、作動(dòng)器配疲勞級(jí)雙球鉸總成,作動(dòng)器兩端各有一個(gè)球鉸,球鉸為零間隙、疲勞級(jí)swivel鉸接頭,鉸接接頭可調(diào)整預(yù)緊力矩消除間隙。

8、作動(dòng)器活塞桿與力傳感器及球絞之間配預(yù)緊力墊圈組,以便簡(jiǎn)化安裝,并防止大載荷測(cè)試條件下產(chǎn)生可能的回程間隙。

9、作動(dòng)器兩端有緩沖層設(shè)計(jì),防止作動(dòng)器在高速、高強(qiáng)力時(shí)接觸到端蓋,保護(hù)作動(dòng)器免受破壞。

10、作動(dòng)器采用具有高側(cè)向力能力的聚合物軸承,具有更高的抗側(cè)向能力和更強(qiáng)的耐久性。

11、作動(dòng)器活塞桿小啟動(dòng)壓力0.3MPa。

12、為保證作動(dòng)器活塞桿具備足夠的抗彎曲能力,500kN作動(dòng)器活塞桿直徑130mm。

大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

反力架分項(xiàng)要求:

1、橫梁

1)兩個(gè)橫梁,橫梁長(zhǎng)3960mm,寬750mm,高1200mm,截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼緣板板厚均不小于20mm,剛度控制優(yōu)于1/1500;

2)橫梁與立柱通過(guò)連接板采用螺栓連接,橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào),橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;

4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;

5) 安裝用M24的螺栓,數(shù)量128根;

2、立柱

1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼緣板板厚均不小于20mm;

2)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;

3)立柱上開(kāi)橫梁安裝螺栓孔,方便橫梁高度隨試件高度可調(diào);

4)每根立柱上焊接加勁肋,中心間距560mm;

5)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;

3、連梁

1)連梁長(zhǎng)2980mm,寬800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;

2)連梁和橫梁通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié);

3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;

4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;

技術(shù)參數(shù)

1. 200噸8米自平 衡試驗(yàn)臺(tái)

▲動(dòng)態(tài)工作zuida載荷:≥ ±2000kN。

機(jī)架剛度:≥8 × 10^8N/m;

T 型臺(tái)底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型臺(tái)厚度≥550mm。

試驗(yàn)臺(tái)空間:總高≥8米,水平向≥4米。

主機(jī)升降橫梁帶連接功能:

主機(jī)升降橫梁需與1000kN, MTS作動(dòng)器連 接 。( 1000kN作動(dòng)器 ,缸 體 長(zhǎng) 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN,zuida行程 ± 250mm, zuida試驗(yàn)頻 率≥50Hz)  。

橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有 橫梁升降 、鎖緊和松開(kāi)控制 、 自動(dòng)補(bǔ)油 、 防止突然下降 、失速保護(hù)功能,主液壓系 統(tǒng)供油,雙向驅(qū)動(dòng)。

2 .DIC多維全場(chǎng)應(yīng)變儀( 2D)  

測(cè)量相機(jī):工業(yè)相機(jī)1臺(tái),≥ 1200萬(wàn)像素,采集幀頻≥30fps 。定焦鏡頭:12mm鏡頭1 只。

▲測(cè)量幅面≥400mm ×300mm。

應(yīng)變測(cè)量范圍:至少滿足 0.005%~2000%,應(yīng)變測(cè)量精度:≤0.0002%。

3. 拉繩 式位移 傳 感器 測(cè)量范圍 至少滿足0~500mm,分辨率≤1μm。

4. 功能與用途  大型水平和豎向構(gòu)件動(dòng)態(tài)疲勞加載

1)縱梁的設(shè)計(jì)指標(biāo):縱梁跨中加載500kN,豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm;

2)當(dāng)縱、橫梁高度為5m時(shí),反力架基頻不低于8Hz;



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