大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
1. 200噸8米自平 衡試驗(yàn)臺
▲動態(tài)工作大載荷:≥ ±2000kN
▲機(jī)架剛度:≥8 × 10^8N/m;
T 型臺底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型臺厚度≥550mm。
試驗(yàn)臺空間:總高≥8米,水平向≥4米
▲主機(jī)升降橫梁帶連接功能:
主機(jī)升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 。( 1000kN作動器 ,缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN,大行程 ± 250mm, 大試驗(yàn)頻 率≥50Hz) 。
★橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有 橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、 自動補(bǔ)油 、 防止突然下降 、失速保護(hù)功能,主液壓系 統(tǒng)供油,雙向驅(qū)動。
2. DIC多維全場應(yīng)變儀 ( 3D)
測量相機(jī):工業(yè)相機(jī)2臺,≥ 1200萬像素,雙相機(jī)同步穩(wěn)定采集幀頻≥20fps 。定焦鏡 頭: 12mm鏡頭2只,25mm鏡頭2只。
▲測量幅面范圍:至少滿足 100mm~3m,可 以根據(jù)需求另外定制測量幅面, 大 10 米。
★應(yīng)變測量范圍:至少滿足 0.005% ~ 2000%,應(yīng)變測量精度:≤0.005%。
3 .DIC多維全場應(yīng)變儀( 2D)
測量相機(jī):工業(yè)相機(jī)1臺,≥ 1200萬像素,采集幀頻≥30fps 。定焦鏡頭:12mm鏡頭1 只。
▲測量幅面≥400mm ×300mm。
★應(yīng)變測量范圍:至少滿足 0.005%~2000%,應(yīng)變測量精度:≤0.0002%。
4. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm,分辨率≤1μm。
5. 功能與用途 大型水平和豎向構(gòu)件動態(tài)疲勞加載
1)縱梁的設(shè)計(jì)指標(biāo):縱梁跨中加載500kN,豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm;
2)當(dāng)縱、橫梁高度為5m時(shí),反力架基頻不低于8Hz;
3)提供反力架與實(shí)驗(yàn)室反力墻、反力臺座之間的連接安裝圖紙;
4)提供相關(guān)證明材料,對以上條款進(jìn)行佐證。
反力架分項(xiàng)要求:
1、橫梁
1)兩個(gè)橫梁,橫梁長3960mm,寬750mm,高1200mm,截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼緣板板厚均不小于20mm,剛度控制優(yōu)于1/1500;
2)橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接,橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào),橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
5) 安裝用M24的螺栓,數(shù)量128根;
6)提供三維模型及有限元分析。
2、立柱
1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼緣板板厚均不小于20mm;
2)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
3)立柱上開橫梁安裝螺栓孔,方便橫梁高度隨試件高度可調(diào);
4)每根立柱上焊接加勁肋,中心間距560mm;
5)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
6)提供三維模型、詳細(xì)生產(chǎn)圖紙及有限元分析。
3、連梁
1)連梁長2980mm,寬800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;
2)連梁和橫梁通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié);
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
5)提供三維模型、詳細(xì)生產(chǎn)圖紙及有限元分析。
4、縱向支撐梁
1)縱向支撐梁兩根,縱向支撐梁長3500mm,每根縱向支撐梁由兩個(gè)縱向支撐加兩個(gè)縱向支撐連接板通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,縱向支撐梁和立柱通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接。
2)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
3)鋼板平直,不得有歪扭變形,撓度和不平度不大于1/2000;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
5)提供三維模型、詳細(xì)生產(chǎn)圖紙及有限元分析。