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關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機

簡要描述:

關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機基礎(chǔ)要求
1.1、膝關(guān)節(jié)磨損試驗機應(yīng)能完成國家標準中規(guī)定的測試,同時應(yīng)能實現(xiàn)不同步態(tài)(上下樓梯、跑步、深蹲等)數(shù)據(jù)的循環(huán)加載。
1.2、髖關(guān)節(jié)磨損試驗機應(yīng)能完成國家標準中規(guī)定的標準步態(tài)以及微分離情況下的測試,同時應(yīng)具備完成測試脊柱植入物磨損的能力。
1.3、UPS電源2臺,當(dāng)出現(xiàn)交流斷電、電池電量低時能夠觸發(fā)系統(tǒng)停止當(dāng)前的試驗并保存數(shù)據(jù)。

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關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機


關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機產(chǎn)品展示圖


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具體要求

膝關(guān)節(jié)磨損試驗機

1)測試站臺數(shù):測試站≥6個,加載浸泡站≥2個。

2)自由度:各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)旋/外旋,前移/后移,三個方向自由度的運動控制,以及軸向力的加載,且每個自由度的運動和力都有傳感器檢測;能實現(xiàn)內(nèi)移/外移和內(nèi)翻/外翻方向的自由運動。

3)每個測試站安裝一個多自由度傳感器

4)傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%,磁滯性不大于滿量程的0.10%,重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。

7)力和位移控制精度:一個周期內(nèi)力和位移幅值的誤差不超過規(guī)定值的±5%,相位誤差不超過完整周期±3%。

8)具備八通道模擬量輸入功能,可與外部數(shù)據(jù)同步。

9)測試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。

10)控制系統(tǒng):應(yīng)配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器,用來實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。投標方應(yīng)提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細說明。

11)控制器應(yīng)能進行峰谷值控制補償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時能夠準確抵達信號要求的峰值。

12)應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試;能對各個可控自由度進行步進式的手動控制;能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。

13)測試過程中,軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運動曲線與目標曲線相匹配,無需人工干預(yù)。

18)溫度:潤滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統(tǒng)。

19)潤滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏;并配有泄漏監(jiān)控裝置。

20)測試組件:配套有測試必須的工裝,為所有運動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標準樣品,用于設(shè)備的標定和故障的排查。

21)急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕,且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。

22)安全防護:設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩,便于觀察試驗運行情況;并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在防護罩門開啟的情況下,設(shè)備應(yīng)能自動停止測試。

髖關(guān)節(jié)磨損試驗機

1)測試站臺數(shù):測試站≥6個,加載浸泡站≥2個。

2)自由度:各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)收/外展,內(nèi)旋/外旋,三個方向自由度的運動,以及軸向力的加載,且每個自由度的運動都有傳感器檢測。

3)每個測試站安裝一個6自由度傳感器.

4)傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%,磁滯性不大于滿量程的0.10%,重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。

7)力和位移控制精度:角位移和小值精度不超過±3°,循環(huán)周期相位偏差不超過±1%;載荷值偏差不超過±3%,循環(huán)周期相位偏差不超過±3%。

8)具備八通道模擬量輸入功能,可與外部數(shù)據(jù)同步。

10)測試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。

11)控制系統(tǒng):應(yīng)配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器,用來實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。投標方應(yīng)提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細說明。

12)控制器應(yīng)能進行峰谷值控制補償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時能夠準確抵達信號要求的峰值。

13)應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試;能對各個可控自由度進行步進式的手動控制;能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。

14)測試過程中,軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運動曲線與目標曲線相匹配,無需人工干預(yù)。

19)溫度:潤滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統(tǒng)。

20)潤滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏;并配有泄漏監(jiān)控裝置。

21)對心調(diào)節(jié):球頭和內(nèi)襯的球心與運動軸旋轉(zhuǎn)中心對心調(diào)節(jié)易于實現(xiàn)。

22)測試組件:配套有測試必須的工裝,為所有運動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標準樣品,用于設(shè)備的標定和故障的排查。

23)急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕,且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。

24)安全防護:設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩,便于觀察試驗運行情況;并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在防護罩門開啟的情況下,設(shè)備應(yīng)能自動停止測試。

 



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