高校教學(xué)科研 反力架系統(tǒng)

高校教學(xué)科研 反力架系統(tǒng)

自平衡水平加載系統(tǒng)      

反力架                     

鋼筋混凝土梁正截面受彎試驗    

懸臂梁試驗加載反力  

自反力組合式加載框架      

結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)         

C型反力架               

自反力架                               

電液伺服多通道協(xié)調(diào)加載   

1、針對土木建筑領(lǐng)域，研究橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在動力荷載、疲勞荷載、與環(huán)境荷載耦合作用下的各項性能指標(biāo)。

2、實驗裝置需要能滿足結(jié)構(gòu)或構(gòu)件對疲勞（動力）荷載作用考慮，當(dāng)動荷載為5000KN時組合式加載框架系統(tǒng)，橫梁變形小于1mm。

3、立柱跨距4000mm，立柱高度10000mm。

4、橫梁沿立柱高度方向升降時必須平順，不得有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)布置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，螺孔豎向間距為150mm。

5、所有鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)不低于Q345。

6、橫梁升降機(jī)構(gòu)大出力不少于200kN。

7、所有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工均須滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020要求。

8、所有構(gòu)件嚴(yán)格按圖紙要求加工，焊接牢固，焊縫為融透焊縫，不得有漏焊、氣孔、夾渣等焊縫缺陷。

9、立柱、橫梁等焊合件的直線度、平行度不大于0.45mm,立柱件地梁與立柱梁的垂直度不大于0.45 mm。

10、立柱與橫梁安裝配合的孔距必須均勻，累計偏差不大于0.45 mm。

11、立柱由螺桿與地面臺座固定，臺座螺孔中心距離500mm*500mm，孔徑80mm，臺座混凝土板厚（即孔深）500mm。螺桿直徑及材料必須滿足受力要求。螺孔中心距離誤差不大于±1mm，

12、所有鋼結(jié)構(gòu)板件均使用等離子切割法或線切割法切割加工。

13、所有螺栓均為高強(qiáng)度螺栓，除特別注明外強(qiáng)度等級均為12.9級。

14、作動器與反力墻連接件（承壓鋼板）：

（1）作動器安裝底座按作動器孔位實際尺寸進(jìn)行加工，滿足使用要求。

（2）安裝底座與作動器的聯(lián)結(jié)螺孔是主要受力部位不得采用焊接鑲套等方式加工。

（3）作動器安裝底座聯(lián)結(jié)螺孔的中心距公差不得大于0.02mm，聯(lián)結(jié)螺孔與底座的垂直度不得大于0.01mm。

（4）功能：連接作動器和反力墻，承受作動器的推拉力。

（5）數(shù)量:5塊。

（6）連接件大拉力2000kN時，大變形0.2mm。

（7）承壓板的鋼板型號為Q435，厚度不少于70mm。

（8）連接件由螺桿固定于反力墻，反力墻預(yù)設(shè)螺孔中心距離500mm*500mm，孔徑80mm，反力墻混凝土板厚500mm。螺桿直徑及材料必須滿足受力及變形要求。

（9）連接件在反力墻平面內(nèi)XY方向可調(diào)整，調(diào)整距離不小于50mm。

（10）每塊板均需焊接兩個不同方向吊耳

15、作動器與加載框架連接件（承壓板組合）：

（1）功能：連接作動器和加載框架橫梁，承受作動器得推力，每塊鋼板均需開螺孔及焊接兩個不同方向吊耳。

（2）數(shù)量:10塊。

（3）連接件大拉力2000kN時，大變形0.2mm。

（4）承壓板的鋼板型號為Q435。

（5）承壓板、螺桿直徑及材料必須滿足受力及變形要求。

16、配套的螺桿和螺母：

（1）作動器與反力墻連接件螺桿和螺母型號：M56、螺栓凈長920mm、螺紋長度350mm、螺栓性能等級12.9，數(shù)量：20根，配同性能等級高強(qiáng)平墊片20個及彈簧墊片20個，配同型號12.9級螺母40個。

（2）作動器與加載框架連接件螺桿和螺母，螺栓性能等級12.9，數(shù)量：8根，配同性能等級高強(qiáng)平墊片16個及彈簧墊片16個。配同型號12.9級螺母數(shù)量16個，螺母螺桿型號及長度現(xiàn)場測量要滿足實驗要求。

17、現(xiàn)有50t、100t、150t作動器，可提供現(xiàn)場測量，要滿足安裝要求，鋼板滿足作動器拉伸要求。